Kuidas valida presspiduri masina vorme?

Thevajutage pidurimasinathallitusel on painutustöödel äärmiselt oluline roll .Presspiduri masina vormi valik on otseselt seotud painutustoote täpsuse, välimuse ja jõudlusega.

p1

Validesvajutage pidurimasinatvormide puhul peame arvesse võtma mitmesuguseid tegureid, sealhulgas materjali valikut, täpsusnõudeid, suurust, paindenurka, paindekuju valikut ning vormi materjali, mudelit ja konstruktsiooni.

1. Materjali valik: Üldiselt peaks hallitusmaterjal olema korrosiooni-, kulumis- ja survekindlam kui lehtmaterjal.Materjale on selleks paljuvajutage pidurimasinatvormid, sealhulgas teras, legeeritud materjalid ja polümeermaterjalid.Praegu on survepidurivormide jaoks kõige sagedamini kasutatav materjal teras, näiteks T8 teras, T10 teras, 42CrMo ja Cr12MoV.

2. Täpsusnõuded: vastavalt tootmisprotsessi täpsusnõuetele valige vastava täpsusega vormid.

3. Mõõtmed: vastavalt töödeldava metalllehe mõõtmetele valige sobivad vormid.vajutage pidurimasinat.

4. Painutusnurk ja kuju: erineva kujuga vormid sobivad erineva kujuga painutustoodete jaoks.Levinud vormide hulka kuuluvad V-kujuline, U-kujuline, C-kujuline ja ristkülikukujuline jne.

5. Vormimudeli valik: valige sobiv vormimudel, lähtudes nõutava painutustooriku kujust ja suurusest.vormimudelid sisaldavad üldiselt ülemisi ja alumisi vorme ning V-kujulisi vorme.Erinevad vormimudelid võivad saavutada erineva paindenurga ja raadiuse.

p2

6. hallituse struktuuri disain: hallituse struktuuri kujundus mõjutab selle stabiilsustvajutage pidurimasinatja töödeldava detaili töötlemise täpsus.Paindetöötluse kvaliteedi ja täpsuse tagamiseks peaks vormi struktuur arvestama selliseid tegureid nagu deformatsiooni vältimine, pingekontsentratsiooni vähendamine ja jäikuse parandamine.

Võttes neid tegureid arvesse, MACRO ettevõtesaab validavajutage pidurimasinatvorm, mis sobib kõige paremini teie konkreetsete töötlemisvajadustega, parandades seeläbi teie tootmise efektiivsust ja kvaliteeti.‌


Postitusaeg: 17. juuli 2024